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    产品特点:使用寿命长、切削速度快、耐磨、红硬性好;模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

    产品用途:适用于不锈钢  ,高碳钢,一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、  凹槽及切断等工序的加工。

    高速钢在高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。

    损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。

    或者是磨损伴有微崩刃而损坏。

    随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损,所以对白钢刀的选择很重要,现在市场上硬质合金刀具虽然综合性能非常优异,但是造价高昂,并不适合大型工厂的加工生产,所以白钢刀依然占据刀具市场的主导地位。

    胜百瑞厂家进口含钴白钢刀拥有很高的韧性和切削寿命,同等材质白钢刀可以为您提高百分三十的加工效率。

    提问:白钢刀适合切削哪些材料? 回答:白钢刀适合切削有色金属,像铜、铝等。

    由于有色金属没有钢材那样的强度,切削速度能达到比较高的速度,刀具的耐用度也比较高,使用白钢刀切削有色金属,可以达到比硬质合金刀具更高的光洁度。

    另外可用于塑料,尼龙等,再就是铁料,因为料用合金刀的话粗糙度不好,用白钢能得到较高的粗糙度,但必须是精车,加工量0.3到0.8,如果加工量大必须加冷却液。

    加工量小的45钢也可以 。

    提问:如何磨白钢刀? 回答:1如果已经开刃,可以用油石细面滴水顺着刀口磨;2如果未开刃,要先用油石粗面滴水,与刀口垂直磨,即开刃,然后再重复1。

    提问:硬质合金和白钢刀哪个更硬? 回答:当然是硬质合金了。

    硬质合金的硬度高达HRC80以上。

    白钢*就HRC70 。

    现在的机械加工都是用硬质合金*效率高, 白钢条用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金*!硬质合金比高速钢硬,但是硬质合金比白钢脆,容易折断。

    但是两种材料在涂层后都有较高的表面硬度。

    提问:钨钢刀具和白钢刀一个硬度高一个韧性好,什么刀具具备两个优点呢? 回答:自己对比含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢,钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高,但是韧性会急剧下降。

       硬质合金中主要成分为碳化钨,所以也被称作钨钢   钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。

    硬度可以达到HRB89至95,正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。

       常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,坚硬不怕退火,但质脆。

    属于稀有金属之列。

    白钢 金属材料中的“白钢”   白钢是高速钢的俗称,但化工厂里白钢是不锈钢的俗称.在工厂工人称高速钢为“锋钢”,工具厂、刀具   刃具厂生产的高速钢刀坯(由用户自己磨成切刀、螺纹刀)经过磨削,呈白亮色,故称之为“白钢刀” 提问:白钢刀含钴不含钴的有什么区别: 回答:白钢刀也叫高速钢 钴高速钢   钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。

    这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

    热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。

    钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。

    当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。

    可制成复杂刀具. 普通高速钢可满足一般需求。

    常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低 . 提问:为什么用白钢刀车内孔老是有刺? 回答:转速多少?有没有浇冷却液? 如果要用白钢刀 得把刀子磨快点 转速在200-300左右浇冷却液才可以 如果转速高就容易烧刀子 刀尖磨损  毛刺是刀子不快硬挤出来的 ASSAB17白钢刀 精磨圆棒:直径0.5-20mm 长100-200mm 公差:-0.02 方车刀:3*3.........40*40mm 长200mm 生钢刀板:1/81*3/4.....2*4*300mm 硬度:HRC58-HRC60  HRC62-HRC65  HRC66-HRC70  常备规格: 3x12x90   3x12x200  4x10x100  4x10x120  4x16x200 4x16x200  4x20x200  5x12x90   5x18x200  5x20x200 6x12x200  6x14x200  6x16x200  6x18x160 6x20x200 6x25x200  8x12x160  8x16x200  8x20x200  8x32x200 10x12x200 10x16x160 10x16x200 10x16x200 10x20x200 10x20x200 10x40x200 10x40x200 12x20x160 12x20x200 12x20x200 12x30x200 16x20x200 16x20x200 20x20x200 22*22*200 24*24*200 25*25*20030*30*200 40*40*200 50*50*200 3*10*200白钢刀HRC62;高速钢车刀条(俗称:白钢刀,凤钢,车刀钢)切削速度快、耐磨、红硬性好;模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

    【适用范围】 适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。

    特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。

    瑞典超硬-ASSAB+17白钢刀,胜百瑞金属针对广大客户对特殊金属削切工具苛刻条件下的新要求,特引进超硬白钢刀,美国M35 M42模板刀,瑞典一胜百ASSAB+17含钴白钢刀&白钢刀圆棒&白钢针,德国大力士k唛+17含钴白钢刀&白钢刀圆棒&白钢针,AAA超硬白钢刀&加硬白钢刀。

    产品特点:使用寿命长、切削速度快、耐磨、红硬性好;模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

    产品用途:适用于不锈钢,高碳钢,一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。

    胜百瑞白钢刀的特点介绍: 1.白钢刀涂层     涂层刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。

        2.良好的经济性     采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制,*使用量相当可观。

        3.良好的工艺性     为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。

    包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。

        4.高的硬度和耐磨性     材料的硬度必须高于工件材料的硬度。

    常温下一般应在HRC60以上。

    一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。

        5.足够的强度和韧性     切削部分要承受很大的切削力和冲击力。

    因此,材料必须要有足够的强度和韧性。

        6.良好的耐热性和导热性     材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。

    材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。

        高速钢在高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。

    损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。

    或者是磨损伴有微崩刃而损坏。

    随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损,所以对白钢刀的选择很重要,现在市场上硬质合金刀具虽然综合性能非常优异,但是造价高昂,并不适合大型工厂的加工生产,所以白钢刀依然占据刀具市场的主导地位。

    胜百瑞厂家进口含钴白钢刀拥有很高的韧性和切削寿命,同等材质白钢刀可以为您提高百分三十的加工效率。

        胜百瑞白钢刀车刀以品牌*,质量诚信为主,优越的产品新性能及长久的使用寿命,不同的产品硬度,给予广大新老客户更多的选择.     可根据用户的需要生产硬度为60-70的超硬白钢刀及非标。

    规格齐全、切削寿命长,切削效率高。

    为广大客户有效地解决车床加工的前道工序难题,胜百瑞白钢刀信誉为先,质量体现价值。

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